硅灰石粉制備工藝
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硅灰石，是一種色含鈣的偏硅酸鹽類結晶礦物，常為片狀、針狀、放射狀或纖維狀集合體，具有高白度、高亮度、較高的長徑比及低吸水、吸油率等性能。
隨著粉體技術、合成技術的發展，硅灰石粉的應用領域正在不斷的擴寬和深入，目前主要用于塑料、橡膠、聚合物、涂料、染料、陶瓷、冶金、建材、環保等方面。天然硅灰石產品可按粒徑分為塊粒、普通粉、細粉、超細粉、針狀粉五類，粉末的制備方法也可按原理分為物理制備和化學制備，其中化學制備是以燒結法和熔融法為主，物理制備則多為機械制備。
化學制備
化學沉淀法
利用硅和鈣等鹽類的可溶性，將其溶解在水中，通過化學反應生成硅酸鈣的方法。工藝流程簡單，便于操作，能耗低，但缺點是產品粒度難以控制。
溶膠-凝膠法
此方法是以無機鹽或金屬醇鹽作為前驅物，將前驅物溶于溶劑中形成均勻的溶液，溶質與溶劑發生水解或醇解反應，形成溶膠;經陳化、蒸發、干燥后轉變為凝膠。對凝膠進行熱后處理便可得到所需粒子。所需設備簡單，耗能少，但必須進行熱處理，否則易產生硬團聚和超細顆粒的長大。
水熱法
以水或其他溶劑為溶媒，在一定的溫度和壓力下在密閉的容器中進行合成的方法，可得到活性極高的粉體，且有利于晶體的規則取向，易控制產物的粒度。缺點是價格過于昂貴，不適用于工業化生產。
固相燒結法
利用含有氧化鈣、二氧化硅的礦物原料或工業廢料經干法混合、粉碎后直接放在高溫條件下燒結制備，適用面廣，流程簡單，但所獲產品純度低，能耗高，且產品的品質受原材料影響較大。
物理制備
機械粉碎法
機械粉碎依環境介質不同可分為濕法和干法兩種，濕法微波粉碎能較好的保護纖維長徑比和單纖維細度，干法制備則能夠較好的抑制粉體團聚問題，目前被廣泛應用。
